全玻幕墻介紹及背栓式施工技術(shù)

　　全玻幕墻是由玻璃肋和玻璃面板構(gòu)成的玻璃幕墻。

　　1.全玻璃幕墻面板玻璃厚度不宜小于10mm，夾層玻璃單片厚度不應(yīng)小于8mm，玻璃幕墻肋截面厚度不小于12mm，截面高度不應(yīng)小于100mm。

　　2.當(dāng)玻璃幕墻超過4m（玻璃厚度10，12mm），5m（玻璃厚度15mm），6m（玻璃厚度19mm）時，全玻璃幕墻應(yīng)懸掛在主體結(jié)構(gòu)上。

　　3.吊掛全玻璃幕墻的主體構(gòu)件應(yīng)有足夠剛度，采用鋼桁架或鋼梁作為受力構(gòu)件時，其中心線與幕墻中心線相互一致，橢圓螺孔中心線應(yīng)與幕墻吊桿錨栓位置一致。

　　4.吊掛式全玻璃幕墻的吊夾與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)設(shè)置建筑幕墻剛性水平傳力結(jié)構(gòu)。

　　5.所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收，驗收合格后在涂刷防銹漆。

　　6.全玻璃幕墻玻璃面板的尺寸一般較大，宜采用機(jī)械吸盤安裝。

　　7.全玻璃幕墻允許在現(xiàn)場打注硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。

　　8.全玻璃的板面不得與其他剛性材料直接接觸，板面與裝修面或結(jié)構(gòu)面之間的空隙不應(yīng)小于8mm，且應(yīng)采用密封膠密封。

　　背栓式石材幕墻在設(shè)計時，石材飾面既要滿足建筑立面造型要求，也要注意石材飾面的尺寸和厚度，保證石材飾面板在各種荷載作用下的強(qiáng)度要求。

　　1，工藝原理。

　　石材幕墻的立柱與主體結(jié)構(gòu)通過預(yù)埋件與螺栓相連接，然后將建筑幕墻橫龍骨焊接于主龍骨上，石材與橫龍骨通過背栓與連接件連接在一起，主龍骨不直接受力，而是通過橫龍骨將石材自重與外界荷載傳遞到主龍骨上，從而傳遞于主體結(jié)構(gòu)上。

　　2，工藝流程。

　　施工準(zhǔn)備→測量放線→預(yù)埋件處理→連接角碼安裝→立柱安裝→防水擋板安裝→橫梁安裝→石材裝配組件制作安裝→清潔檢查→竣工驗收。

　　3，施工操作要點。

　　·測量放線。

　　1）測量依據(jù)，一般幕墻工程設(shè)計都是以建筑物的軸線及其相應(yīng)土建結(jié)構(gòu)的內(nèi)部隔斷墻分隔為依據(jù)，所以幕墻工程的布置與建筑物軸線及其門窗，洞口的控制線有關(guān)，這就需要對已完土建工程進(jìn)行測量校核。

　　2）測量方法，預(yù)埋件偏差測量：根據(jù)土建結(jié)構(gòu)提供的軸線，門窗洞口控制線，以及樓層標(biāo)高基線結(jié)合幕墻立柱分格尺寸檢查所有預(yù)埋件的標(biāo)高與水平偏差，并做好記錄，然后組織技術(shù)骨干確定立柱的調(diào)整方案，幕墻立柱軸線定位：確定立柱調(diào)整方案并經(jīng)認(rèn)可后，根據(jù)土建結(jié)構(gòu)提供的軸線確定立柱軸線每一定位軸線誤差在本定軸線間消化，不可積累，且每個分格分排尺寸不大于2mm.。

　　3）幕墻立柱標(biāo)高定位，根據(jù)設(shè)計要求確定出單根立柱頂標(biāo)高與結(jié)構(gòu)樓層標(biāo)高的關(guān)系，然后在結(jié)構(gòu)外圍頂板上用墨線彈出立柱頂標(biāo)高線或控制線。

　　4）測量工具，水準(zhǔn)儀，經(jīng)緯儀，鋼尺，塔尺，線墜，墨斗，建筑幕墻。